Deprecated: mysql_escape_string(): This function is deprecated; use mysql_real_escape_string() instead. in /var/www/spbtei_new/data/www/spb-tei.ru/engine/classes/mysqli.class.php on line 150 Deprecated: mysql_escape_string(): This function is deprecated; use mysql_real_escape_string() instead. in /var/www/spbtei_new/data/www/spb-tei.ru/engine/classes/mysqli.class.php on line 150 Deprecated: mysql_escape_string(): This function is deprecated; use mysql_real_escape_string() instead. in /var/www/spbtei_new/data/www/spb-tei.ru/engine/classes/mysqli.class.php on line 150 Deprecated: mysql_escape_string(): This function is deprecated; use mysql_real_escape_string() instead. in /var/www/spbtei_new/data/www/spb-tei.ru/engine/classes/mysqli.class.php on line 150 Стандары и система качества.


Поиск по сайту:

Стандары и система качества.
Раздел: Курсовые работы | 19 июня 2008 | Автор:быздря | просмотров: 6463 | печать
 (голосов: 0)


.: Интересное
  • Система качества.
  • Текст.
  • Лизинг.
  • Управление качеством Японское качество.
  • Сертификация.

  • Оглавление

    1. Стандарты и системы качества 3
    2. Задача 19
    Список литературы 21

    1. Стандарты и системы качества

    Согласно определению, данному в международном стандарте (МС) ИСО 8402:1994, качество — это совокупность характеристик объекта (продукции, деятельности, процесса и пр.), относящихся к его способ¬ности удовлетворять установленные или предполагаемые потребности.
    Последние 15-20 лет качество продукции (услуг) является важ¬нейшим фактором успеха предприятия в конкурентной борьбе, уве¬личения его доли на рынке и повышения прибыли. При этом цель управления качеством на предприятии — достижение требуемого избранным рыночным сегментом уровня качества с минимальными затратами [6].
    Качество продукции определяется множеством взаимодействую¬щих факторов, находящихся в сложной взаимозависимости и, поэтому эффективного обеспечения и улучшения качества нельзя добиться пу¬тем проведения отдельных, пусть даже крупных, но разрозненных ме¬роприятий. Требуемый уровень качества можно обеспечивать только путем последовательного и взаимосвязанного осуществления комп¬лекса технических, организационных, экономических, идеологических мероприятий, воздействующих на все стадии жизненного цикла про¬дукции, что отражает сущность системно-комплексного подхода к уп¬равлению качеством. Данный подход реализуется путем создания на предприятиях систем управления качеством (систем качества) [3].
    С 50-х гг. вся мировая практика внутрифирменного управления качеством характеризуется развитием и широким применением системно-комплексного подхода. Однако в соответствии с национальными и экономическими особенностями различных государств формирова¬лись специфические концепции управления качеством на микроуров¬не. Наибольшую известность получили американская (TQC — комп¬лексное управление качеством) и японская (CWQC — управление качеством в рамках фирмы) концепции.
    Американский подход к управлению качеством продукции основан на построении системы управления качеством, охватывающей все сто¬роны деятельности фирмы. В соответствии с данной концепцией реше¬ние проблемы качества входит в сферу ответственности руководства фирмы и является главной заботой специального административного подразделения, специализирующегося исключительно на организации обеспечения качества продукции.
    В отличие от американского, для японского подхода характерно по¬стоянное и повсеместное участие в деятельности по управлению каче¬ством всех подразделений и всего персонала фирмы — от президента до рядового рабочего — обеспечение максимальной заинтересованности в этом каждого работника. При этом работники всех подразделений и уровней должны быть обучены методам управления, передовым при¬емам труда и умению применять их на практике. В последние годы все¬общее участие распространилось на субподрядчиков, системы распреде¬ления и дочерние компании. К другим особенностям японского подхода относятся: деятельность кружков качества, основная задача которых — постоянное совершенствование производства; исключение самой воз¬можности брака на всех этапах производства; широкое использование статистических методов контроля производства и качества; приоритет профилактики дефектов перед реакцией на отклонения; введение регу¬лярных внутренних проверок системы качества и др.
    В основе японского феномена много серьезных достижений — и, в первую очередь, осуществление практически бездефектного производ¬ства. Успехи Японии в области качества связаны и с другими важными чертами японского управления и организации: системой пожизненно¬го найма и гарантированием карьеры в течение трудового стажа; сис¬темой оплаты труда на основе выслуги лет и должностной иерархии; системой поставок сырья и полуфабрикатов к рабочему месту «с ко¬лес» и точно в срок (система «Канбан») с ликвидацией складского оперативного хозяйства; непрерывным внутренним профессиональным обучением; снижением внимания к финишному контролю продукции с развитием тотального пооперационного контроля качества друг у друга и с правом приостановки работы (конвейера) при обнаружении брака любым работником и т. д.
    Сравнительный анализ японской и американской концепций внутри¬фирменного управления показывает, что одной из причин неудач корпо¬раций США в конкурентной борьбе в 80-е годы являлась недооценка фактора качества. Если руководители американских, а также и западно¬европейских компаний подходили к управлению фирмой на основе кри¬терия прибыли, то в отличие от них японские предприятия в своей деятельности руководствовались принципом «качество — прежде всего» от¬давая предпочтение достижению качества перед прибылью ради удер¬жания рынка и потребителей и ориентируясь в своем развитии не на сиюминутную, а на долгосрочную выгоду. Более того, необходимо под¬черкнуть, что само исходное понимание качества в Японии изначально радикально отличалось от американского. Оно характеризуется следую¬щими определениями:
    - улучшение качества приводит в конечном итоге к снижению из¬держек;
    - более высокая производительность труда дает более высокое ка¬чество;
    - производство более мелких изделий позволяет понизить затраты;
    - все рабочие должны думать: думающий рабочий — это продук¬тивный рабочий;
    - нельзя допускать никаких потерь. Это требование должно дости¬гаться за счет гарантий, заложенных в самой системе производства;
    - в результате автоматизации трудовые затраты должны быть со¬кращены, а производственные дефекты — ликвидированы;
    - высокое качество гарантирует на долгий срок доверие потребителей;
    - низкое качество ведет к излишним затратам, а лишние затраты — это зло и т.д. [5].
    В конце 80-х гг. на основе дальнейшего развития системно-комп¬лексного подхода к управлению качеством был сформирован и чисто европейский подход, в соответствии с которым политика в области качества рассматривается как главный элемент системы управления предприятием, через который реализуются его основные цели. Дан¬ная концепция (MPS — система управления предприятием на основе политики в области качества) позволяет связать программы качества со стратегическими целями фирмы в достижении коммерческих ре¬зультатов.
    Большое разнообразие появившихся со временем внутрифирменных концепций управления качеством, наметившиеся различия в нацио¬нальных подходах к методам формирования систем качества привели в конечном итоге к образованию ощутимых технических барьеров в меж¬дународной торговле. Дело в том, что современный международный ры¬нок требует единой нормативной базы, всеми понимаемой и поддержи¬ваемой, единых унифицированных требований к системам качества с целью сокращения большого числа повторяющихся их проверок. Это обусловливает необходимость гармонизации национальных подходов к условиям обеспечения качества на международном уровне с использо¬ванием международной стандартизации. Под воздействием требований международного рынка, а также в результате реакции на потребность крупных фирм подтянуть до своих требований уровень качества продук¬ции многочисленных мелких поставщиков разнообразный опыт веду¬щих компаний многих стран мира по системному управлению качеством в 1987 г. впервые был согласован и обобщен в комплексе международ¬ных стандартов ИСО серии 9000. За прошедшее с тех пор время эти стан¬дарты получили всемирное признание, более 70 стран приняли их в каче¬стве национальных. В 1989 г. они были введены и в СССР [1; 5].
    Публикация МС ИСО 9000 способствовала гармонизации в международном масштабе всех нормативных документов по управ¬лению качеством. Эти стандарты рассматриваются в настоящее вре¬мя как общепризнанный комплекс требований к системе качества практически во всех развитых странах мира и играют регулирующую роль для внешней торговли. Стремительный рост числа компаний, внедривших у себя системы качества, отвечающие требованиям МС ИСО серии 9000, обусловливается как внутренними, так и внешни¬ми причинами. К внутренним причинам, побуждающим компании внедрять системы качества на базе ИСО, относятся их стремление повысить на этой основе эффективность своей деятельности, улуч¬шить качество работы и продукции, снижать издержки производства. Одна из главных внешних причин заключается в том, что соответ¬ствие системы качества стандартам ИСО 9000 сегодня способствует получению преимуществ на рынке и рассматривается как определен¬ная гарантия того, что поставщик способен выполнить требования контракта и обеспечить стабильное качество продукции.
    На нынешнем этапе развития российской экономики необходимость и потребность в применении МС ИСО серии 9000 диктуется, в первую очередь, требованиями внешнего рынка. По оценкам западных специ¬алистов, уже сегодня с переходом Европы к общеевропейскому рынку при заключении контрактов в 90% случаев потребитель требует от предприятия-поставщика подтвердить наличие системы качества, со¬ответствующей требованиям стандартов ИСО 9000 [7].
    В современной международной практике МС ИСО серии 9000 ис¬пользуются для формирования, а также для совершенствования уже действующих в фирмах систем качества; при заключении контрактов (хозяйственных договоров) между фирмами в качестве моделей для оценки системы качества поставщика.
    Опубликованный в 1987 г. комплекс МС ИСО серии 9000 включал пять документов и дополнялся разработанным ранее терминологичес¬ким стандартом ИСО 8402.
    Стандарт ИСО 9000 «Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. Руководящие указания по выбору и примене¬нию» является вводным стандартом и в то же время «ключом» ко всем последующим стандартам. Он устанавливает основные задачи пред¬приятия-изготовителя продукции в области качества и содержит руко¬водящие положения по выбору и применению МС ИСО серии 9000, которые могут использоваться в контрактной и неконтрактной ситуациях. В контрактных условиях применяется какой-либо из трех стандар¬тов: 9001,9002 или 9003. Эти стандарты имеют нормативный характер и служат моделями, с которыми сравнивают системы качества на пред¬приятиях. Как правило, заключению контракта предшествует оценка действующей на предприятии-поставщике системы качества с целью оп¬ределения ее способности удовлетворить требованиям одного из трех указанных стандартов. МС И СО 9001-9003 различаются полнотой Требований к системе качества. Самый полный стандарт ИСО 9001 — «Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании» — охватывает все стадии от проектирования до поставки.
    Его необходимо избирать и применять, когда контракт, заключае¬мый двумя сторонами, требует, чтобы была доказана способность по¬ставщика разрабатывать новую продукцию заданного качества. Тре¬бования, установленные стандартом, направлены, в первую очередь, на то, чтобы предупредить любое несоответствие продукции на всех стадиях — от проектирования до обслуживания. Эта модель (как наи¬более полная) является наиболее жесткой для поставщика.
    МС ИСО 9002 «Модель для обеспечения качества при производ¬стве и монтаже» и МС ИСО 9003 «Модель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях» также используются в контрактных ситуациях, но отличаются от стандарта ИСО 9001 сфе¬рой применения и объемом установленных требований, который пос¬ледовательно снижается.
    Если говорить другими словами, модель стандарта ИСО 9001 озна¬чает: «докажите, что вы сможете осуществлять надзор за требуемой поставкой с момента ее разработки». Стандарт ИСО 9002: «докажите, что ваш производственный аппарат позволит вам выполнить требуе¬мую поставку». Модель ИСО 9003 означает: «представьте мне доказа¬тельства, что доставка отвечает сформулированным требованиям».
    Если предприятие-изготовитель решит самостоятельно (не в связи с контрактом (разработать или усовершенствовать действующую на нем систему качества, ему следует обратиться к стандарту ИСО 9004 «Об¬щее руководство качеством и элементы системы качества. Руководящие указания». Данный стандарт носит методический характер и является рекомендательным. В нем рассматриваются все элементы системы ка¬чества, а также приводится руководство для ее непосредственной разра¬ботки на предприятии.
    Сегодня большинство специалистов сходится в том, что работу по формированию на предприятии системы качества, в целях предварительной надлежащей отладки всех ее элементов, следует начинать с ре¬ализации принципов, положений и требований стандарта ИСО 9004, а уж потом приступать к реализации моделей для обеспечения качества конкретных видов продукции в соответствии с требованиями одного из стандартов ИСО 9001-9003 [2; 7].
    В 1994 г. техническим комитетом ИСО (ТК 176 был завершен пер¬вый пересмотр стандартов ИСО серии 9000. Теперь для их обозначе¬ния используется расширенный термин «семейство стандартов ИСО 9000», охватывающий главную (расширенную) серию 9000 и связан¬ные с ней дополняющие стандарты. Семейство стандартов ИСО 9000 по общему руководству качеством и обеспечению качества (в версии 1994 г.) состоит из следующих документов:
    - ИСО 8402: 1994 Управление качеством и обеспечение качества - Словарь.
    - ИСО 9000-1:1994 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. - Часть I: Руководящие указания по вы¬бору и применению.
    - ИСО 9000-2: 1993 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. - Часть 2: Общие руководящие указания по применению ИСО 9001, ИСО 9002 и ИСО 9003.
    - ИСО 9000-3: 1991 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. - Часть 3: Руководящие указания по применению ИСО 9001 при разработке, поставке и обслуживании программного обеспечения.
    - ИСО 9000-4:1993 Общее руководство качеством и стандарты по обеспечению качества. - Часть 4: Руководство по управлению программой надежности.
    - ИСО 9001: 1994 Системы качества - Модель для обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монта¬же и обслуживании.
    - ИСО 9002: 1994 Системы качества - Модель для обеспечения качества при производстве, монтаже и обслуживании.
    - ИСО 9003: 1994 Системы качества - Mодель для обеспечения качества при окончательном контроле и испытаниях.
    - ИСО 9004-1:1994 Общее руководство качеством и элементы сис¬темы качества. - Часть I: Руководящие указания.
    - ИСО 9004-2:1991 Общее руководство качеством и элементы сис¬темы качества.- Часть 2: Руководящие указания по услугам.
    - ИСО 9004-3: 1993 Общее руководство качеством и элементы си¬стемы качества. - Часть 3: Руководящие указания по перераба¬тываемым материалам.
    - ИСО 9004-4: 1993 Общее руководство качеством и элементы си¬стемы качества. - Часть 4: Руководящие указания по улучшению качества.
    - ИСО 10011-1:1990 Руководящие указания по проверке систем качества. -Часть I: Проверка.
    - ИСО 10011-2:1991 Руководящие указания по проверке систем качества. - Часть 2: Квалификационные критерии для экспертов-аудиторов по проверке систем качества.
    - ИСО 10011-3:1991 Руководящие указания по проверке систем качества. -Часть 3: Руководство программой проверок [4].
    - ИСО 10012-1:1992 Требования, гарантирующие качество изме¬рительного оборудования. — Часть I: Система подтверждения мет¬рологической пригодности измерительного оборудования.
    Политика в области качества, цели и ответственность реализуются с помощью таких средств, как планирование качества, управление каче¬ством, обеспечение качества и улучшение качества в рамках системы качества.
    Согласно МС ИСО 8402 планирование качества — деятельность, которая устанавливает цели и требования к качеству и применению элементов системы качества.
    Управление качеством — методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для выполнения требований к качеству [1]. Управление качеством в трактовке ИСО можно охарактеризовать как регулирующую деятельность по отклонениям, то есть деятельность, связанную с быстрым реагированием и устранением несоответствий, возникающих в продукции, в элементах производственного процесса или системы ка¬чества. Согласно такой трактовке, управлением качеством (в отличие от определения и осуществления политики в области качества) должны заниматься не высшие руководители предприятия, а руководители сред¬него звена и специалисты.
    Обеспечение качества — все планируемые и систематически осуществ¬ляемые виды деятельности в рамках системы качества, а также подтверждаемые (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет выполнять требования к качеству. То есть эти виды деятельности создают необходимые условия для вы¬полнения каждого этапа жизненного цикла продукции таким образом, чтобы эта продукция удовлетворяла определенным требованиям. К та¬ковым видам деятельности относятся те, которые выполняются пред¬приятием либо постоянно, либо периодически (например, работы по изучению рынка, по постоянному обучению персонала и т. п.). Особое место занимают мероприятия, связанные с предупреждением различ¬ных отклонений (принудительная замена оснастки и оборудования, ре¬монт, техническое обслуживание, обеспечение необходимой доку¬ментацией всех рабочих мест и т. д.).
    Говоря упрощенно, управление качеством касается средств оперативного характера для выполнения требований к качеству, в то время как обеспечение качества направлено на достижение уверенности в этом выполнении как внутри организации (у руководства), так и вне — у потребителя.
    Улучшение качества — мероприятия, предпринимаемые во всех под¬разделениях организации с целью повышения эффективности и резуль¬тативности процессов для получения выгоды, как для организации, так и для ее потребителей [2]. То есть улучшение качества подразумевает непре¬рывное принятие мер на уровне организации для повышения, в конеч¬ном итоге, экономических результатов деятельности.
    В соответствии с идеологией МС ИСО 9000 система качества долж¬на функционировать таким образом, чтобы обеспечивать уверенность в том, что:
    - система правильно понимается, применяется, получает необхо¬димое обеспечение и обладает необходимой эффективностью;
    - выпускаемая продукция действительно удовлетворяет запросам и ожиданиям потребителя;
    - учитываются нужды общества и требования к охране окружаю¬щей среды;
    - основное внимание уделяется предотвращению проблем, а не их выявлению после возникновения [7].
    Система качества ориентирована на конкретные рыночные потреб¬ности. Она, как правило, взаимоувязана со всеми видами деятельности, определяющими качество продукции. Ее действие распространяется на все этапы жизненного цикла продукции и процессы, от первоначально¬го выявления потребностей рынка до конечного удовлетворения уста¬новленных требований.
    Если говорить о практическом опыте реализации системно-комплек¬сного подхода к управлению качеством и его эволюционном развитии в нашей стране, то первым шагом в данном направлении явилось создание и внедрение в 1955 г. саратовской системы бездефектного изготовления продукции и сдачи ее отделу технического контроля и заказчику с пер¬вого предъявления (система БИП). Все последующие годы системные методы управления качеством развивались и проходили практическую проверку на предприятиях Горького, Ярославля, Москвы, Ленинграда, Свердловска, Кременчуга и других городов страны. В результате ана¬лиза и обобщения передового опыта управления качеством в начале 70-х гг. предприятиями Львова совместно с научными учреждениями были сформулированы и реализованы на практике основные прин¬ципы и положения комплексной системы управления качеством про¬дукции (КС УКП) и найдена форма претворения их в жизнь — стандарты предприятия. КС УКП выгодно отличалась от прежних отечественных систем, охватывая основные звенья жизненного цик¬ла продукции и всех участников производственного процесса. Опре¬деленные принципы, заложенные в основу КС УКП, соответствовали принципам и требованиям системы качества на базе стандартов ИСО. К ним относят и системно-комплексный подход к воздействию на каче¬ство, и рассмотрение КС УКП в качестве подсистемы общей системы управления предприятием, и необходимость документирования систе¬мы, и ряд других. Однако в условиях планово-распределительной эко¬номики потенциал КС УКП, имевшей определенные достоинства, не мог быть реализован. КС УКП, являясь лишь одной из подсистем систе¬мы управления предприятием, была не в состоянии сама по себе решить проблему качества в неэффективной в целом экономике, не ориентиро¬ванной на рынок и потребности человека. Внедрение же такого опыта под нажимом «сверху» приводило к формальному подходу. Однако КС УКП имела и ряд серьезных изъянов, делающих неэффективным ее использование в прежнем виде и с переходом к рыночным отношениям. Прежде всего, КС УКП были ориентированы не на требования потре¬бителя, а на план (элемент маркетинга вообще не был предусмотрен). Кроме того, КС УКП вообще охватывали лишь четыре укрупненных эта¬па жизненного цикла продукции, оставляя без внимания ряд важных ви¬дов деятельности, определяющих ее качество.
    В рамках КС УКП заботы о качестве возлагались в основном на спе¬циализированные подразделения — службы управления качеством и ОТК, не имевшие к тому же должной поддержки руководителей предприятий. В КС УКП акцент был сделан на контроль качества, а не на его профилактику. КС УКП не предусматривали таких рыночных компонентов управления, как учет и оценка затрат на качество, увязка качества с результатами экономической деятельности предприятия и т. п. Наконец, в КС УКП отсутствовали такие важные элементы, как политика предприятия в области качества, внутренняя проверка сис¬темы, ответственность руководства и др.


     Скачать полную версию - standary-i-sistema-kachestva.zip [20.49 Kb] (cкачиваний: 28) 



    Информация
    Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.
     
    .: Навигация СПбТЭИ

    Рефераты
    Статьи
    Курсовые работы
    Дипломные работы
    Факультеты института
    Студенческое научное общество
    Основные контактные адреса и телефоны института
    Каталог
    История института
    Фотографии из жизни института

    .: Факультеты
  • Экономика товарного обращения
  • Основы товароведения и экспертизы товаров
  • Бухгалтерский учет в торговле
  • Торгово-технологические процессы на предприятиях торговли
  • Экономика, анализ и планирование деятельности предприятий торговли и общественного питания
  • Менеджмент
  • Ценообразование
  • Внешнеэкономическая деятельность предприятия торговли
  • Налоги и налоговое законодательство
  • Персональная информатика в маркетинге и менеджменте
  • Технология приготовления продуктов общественного питания
  • Деньги, кредит, банки
  • Стратегическое планирование
  • Финансы и кредит
  • Деловое общение
  • Мировая экономика
    .: Голосование

    Очень высокий
    Высокий
    Средний
    Ниже среднего
    Не могу оценить



    .: Самое популяное
    » Курсовая работа. Имидж Организации
    » Курсовая работа на тему "ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВ"
    » Курсовая работа "Финансовый леверидж и его роль в управлении предприятием"
    » Взаимосвязь бухгалтерского баланса с отчетом о прибылях и убытках
    » Денежно-кредитная политика государства
    » Возникновение и Развитие Прямых Налогов
    » Курсовик - Целевые бюджетные и внебюджетные фонды в системе государственных финансов.
    » Курсовая работа. Анализ Рисков Корпоративных Инвестиционных Проектов
    » Пути Снижения Затрат на Производство Продукции
    » Реферат на тему "Компьютерные вирусы"
    » Источники Финансирования Инвестиционной Деятельности
    » Учение В.И.Вернадского о биосфере
    » Реферат - Классификация компьютерных сетей
    » Инфляция- экономические и социальные последствия инфляции
    » Налоговое Планирование в Организации
    » Кадровые стратегии
    » Монетарная политика государства
    » Издержки Производства и Себестоимость Продукции
    » Макс Вебер вклад в современную науку
    » Курсовая работа на тему "АМОРТИЗАЦИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ ФИРМЫ"
    » Экологическая культура
    » Предмет и методы микроэкономики
    » ЭКОНОМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ ПРИРОДОПОЛЬЗОВАНИЯ
    » Затраты и результаты деятельности предприятия
    » Сущность Российского парламентаризма

    .: Реклама


    .: Архив
    Июль 2011 (1)
    Январь 2010 (1)
    Ноябрь 2009 (1)
    Август 2009 (28)
    Июль 2009 (38)
    Июнь 2009 (40)
    Май 2009 (47)
    Апрель 2009 (41)
    Март 2009 (41)
    Февраль 2009 (46)
    Январь 2009 (45)
    Декабрь 2008 (38)
    Ноябрь 2008 (39)
    Октябрь 2008 (38)
    Сентябрь 2008 (39)
    Август 2008 (40)
    Июль 2008 (37)
    Июнь 2008 (37)
    Май 2008 (41)
    Апрель 2008 (47)
    Март 2008 (42)
    Февраль 2008 (44)
    Январь 2008 (38)
    Декабрь 2007 (35)
    Ноябрь 2007 (35)
    Октябрь 2007 (39)
    Сентябрь 2007 (38)
    Август 2007 (37)
    Июль 2007 (33)
    Июнь 2007 (39)
    Май 2007 (54)
    Апрель 2007 (43)
    Март 2007 (40)
    Февраль 2007 (49)
    Январь 2007 (43)
    Декабрь 2006 (38)
    Ноябрь 2006 (37)
    Октябрь 2006 (42)
    Сентябрь 2006 (36)
    Август 2006 (40)
    Июль 2006 (38)
    Июнь 2006 (39)
    Май 2006 (30)
    Апрель 2006 (28)
    Март 2006 (30)
    Февраль 2006 (31)
    Январь 2006 (29)
    Декабрь 2005 (39)
    Ноябрь 2005 (30)
    Октябрь 2005 (37)
    Сентябрь 2005 (37)
    Август 2005 (39)
    Июль 2005 (31)
    Июнь 2005 (29)

    .: Авторизация
    Логин
    Пароль
     


  • Неофициальный сайт СПб ТЭИ - "Санкт-Петербургский торговоэкономический институт"
    Связь с администрацией | Статистика | Карта сайта
    Все права защищены 2007-2014 ©